تولید کنندگان مته در هنگام مهندسی برش های خود بسیار تلاش می کنند، اما انتخاب مته مناسب به دقت زیادی نیاز دارد. برای انتخاب مته مناسب، این مقاله را تا انتها بخوانید.

انواع برش

مته های مارپیچ ابزار عالی همه منظوره هستند که می توانند در چندین کاربرد مورد استفاده قرار گیرند،

اما شما باید جهت برش را تعیین کنید که با توجه به نوع مواد یا سایر متغیرها تغییر می کند.

برش بالا

مته های برش تراشه ها (و مواد) را بالا می کشند.

هنگام استفاده از آنها ، مواد شما باید ایمن نگه داشته شود.

اگر می خواهید تراشه ها را از برش های خود پاک کنید ،

برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مته ها ، مته های upcut ترجیح داده می شوند.

این مته ها برای ایجاد برش در مواد عالی هستند. برش بالا متداول ترین نوع برش است.

پایین برش

مته های برش تراشه ها و مواد را دوباره به داخل برش فشار می دهد.

عملکرد برشی پایین آنها برای حفظ سطح بالای مواد شما عالی است.

این مته ها برای برش مواد نازک و انعطاف پذیر ترجیح داده می شوند

اما برای سوراخکاری بهترین نیستند زیرا لایه زیرین قطعه کار توسط تراشه ها از ذره ذره دور می شود.

مته های برش خورده یک برش تمیز در بالای قطعه کار برجای می گذارند اما ممکن است لبه پایین آن را بشکنند.

برش فشرده سازی

مته های فشرده سازی (مته های رو به بالا) مزایای مته های برش خورده بالا و پایین را ارائه می دهند.

مته یک برش استاندارد است، اما نوک آن یک برش بالا است.

بنابراین ، هنگام برش مواد مانند تخته سه لا ، در انتها با لبه تمیز از هر دو طرف مواجه خواهید شد

زیرا در حالی که قسمت پایین به سمت بالا کشیده می شود ، قسمت بالا به پایین رانده می شود.

ترکیب هر دو هندسه باعث از بین رفتن خرد شدن و کاهش آسیب به قطعه کار می شود.

توجه داشته باشید که هرگز نباید از مته های فشرده سازی برای سوراخ کاری استفاده شود.

هنگامی که مته به اندازه کافی عمیق فراتر از تغییر جهت رفت ، تراشه ها فشرده می شوند زیرا راهی برای فرار ندارند و این مسئله اصطکاک و گرما را ایجاد می کند.

این مته ها به دلیل ماهیت پیچیده کمی گران هستند،

اما برای ورقه ها ، کامپوزیت ها و تخته سه لا توصیه می شوند.

نحوه انتخاب مته

A fine wood carving

متغیرهای زیادی وجود دارد که باید هنگام انتخاب مته مناسب در نظر گرفته شود

اما نوع پروژه و مواد دو عاملی هستند که باید همیشه آنها را در نظر بگیرید.

مناسب بودن پروژه

شما چه پروژه ای را انجام می دهید؟

به عنوان مثال ، کار دقیق مانند حروف نیاز به یک مته V دارد (که بعضا مته های حکاکی ، مته شیار V یا مته های کنده کاری V نامیده می شود).

همانطور که از نامش پیداست ، مته های V دارای نمایه برش به شکل ‘V’ هستند.

آنها با “زاویه های مختلف” مختلف ارائه می شوند ، و این زاویه تعیین می کند که آنها برای چه استفاده می شوند.

به عنوان مثال یک مته ۶۰ درجه V ، در مقایسه با یک مته ۹۰ درجه ، جزئیات کمتری به شما می دهد که برای جزئیات یا حروف بزرگتر یا کم عمق مناسب است.

سازگاری مواد

چه چیزی را برش می دهی؟ چوب سخت است یا نرم؟ آیا این فولاد ضد زنگ ، فایبرگلاس ، MDF ، اکریلیک یا آلومینیوم است؟

انتخاب مواد مهم است.

اهمیت آن به حدی است که می توانید انواع مختلفی از کاربیدها را که برای مواد مختلف استفاده می شود ، پیدا کنید.

رفتن سراغ یک مته اشتباه می تواند برای مته یا حتی ماشین مضر باشد.

پلاستیک به یک مته خاص (به طور خاص قطعه ای که آن را ذوب نمی کند) و آلومینیوم و تخته سه لا نیز نیاز دارد.

گزینه های مورد نظر برای انتخاب

اگر تازه وارد مسیریابی CNC شده اید و یک مته چند منظوره می خواهید ، به دنبال مته مارپیچ دو فلوت بروید زیرا آنها طیف گسترده ای از مواد ، از جمله پلاستیک ، آلومینیوم ، کف و چوب را می برند.

اگر هنوز در مرحله نمونه سازی هستید و نمی خواهید بلافاصله ۲۰ مته خریداری کنید ، مته مارپیچ برش ۲ فلوت یک مته عالی است.

مته ۶۰ درجه V نیز برای حکاکی ، ایجاد علائم و برش حروف انتخابی عاقلانه است.

در ادامه برخی مته های دیگر معرفی می شوند که ممکن است در نظر داشته باشید:

• ۴/۱ up-cut 2-fluted end mill

• مته حکاکی ۳۰ درجه

• ۱/۸ mill و ball nose

• ۱/۲ mill و ball nose

اکثر تولید کنندگان مته هایی را برای مواد مختلف تولید می کنند.

به عنوان مثال ، مته های چوب سخت برای ایجاد لبه تمیز طراحی شده اند ،

در حالی که مته های پلاستیکی برای جلوگیری از ذوب بیش از حد ساخته شده اند.

از طرف دیگر ، مته های آلومینیوم برای پاک سازی موثر تراشه ها طراحی شده اند تا از جوشکاری مجدد جلوگیری کنند.

(گرما معمولاً در طی فرآیند برش تولید می شود و این گرما گاهی اوقات باعث می شود تراشه های گرم شده به ابزار برش گرم متصل شوند).

برقراری تعادل سرعت

از خود بپرسید ، آیا می خواهید سریع برش بزنید یا صاف برش دهید؟ شما باید تعیین کنید که سرعت یا دقت مهمترین مرحله در هر مرحله پردازش است.

سرعت

سرعتfeed به اسب بخار دوک بستگی خواهد داشت.

اگرچه RPM بالا به طور کلی منجر به کیفیت بالاتر می شود ،

اما می تواند منجر به اصطکاک بالاتر شود که به نوبه خود باعث افزایش سایش در ذرات شما می شود.

بنابراین بهتر است به پارامترهای سرعت سازنده اسپیندل مراجعه کنید.

اگر مجبورید مقدار زیادی ماده را در مدت زمان کوتاهی برش دهید ، کمی پیش بروید که بتواند به سرعت مواد شما را مرور کند.

از طرف دیگر ، اگر از سنباده زدن چوب سخت بدتان می آید، کمی پیش بروید که جلوه ای صاف و نرم ایجاد کند.

RPM با ابزار بالاتر تراشه های کوچکتری تولید می کند ،

در حالی که feed rate بالاتر تراشه های بزرگتری تولید می کند.

به طور کلی ، اگر تراشه ها خیلی بزرگ باشند ، مته شما ممکن است شکسته شود.

اما اگر تراشه های شما خیلی کوچک باشند (مانند پودر ریز) ، ذره ذره خود را کسل می کنید.

همه چیز در مورد به دست آوردن تعادل مناسب است.

اتمام کار با مته

مته ها برای انعطاف پذیری بیشتر چندین لبه برش را ارائه می دهند.

شما این گزینه را دارید که به مته های ۲ ، ۳ یا ۴ فلوت بروید.

داشتن فلوت بیشتر کیفیت برش ریزتری را به شما می دهد اما از مواد شما بسیار کندتر عبور می کند.

توصیه های عمومی ابزار

روتر CNC می تواند طرح های پیچیده ای ایجاد کند ، اما فقط در صورت ایجاد شرایط مناسب.

در اینجا یک نقطه شروع عالی برای انتخاب مته های روتر CNC وجود دارد:

• مته های تک لبه: در مواقعی که سرعت از کیفیت لبه مهمتر است استفاده کنید.

• مته های دو لبه: وقتی کیفیت لبه از سرعت مهمتر است استفاده کنید.

• مته های مارپیچی: در مواردی که اتمام کار باعث نگرانی می شود و یا هنگامی که قدرت اسب محدود است ، استفاده کنید.

• قطعه های مارپیچی برش خورده: برای ایجاد شکاف ، شیار زدن یا زمانی که تراشه ها باید سریع حذف شوند ، استفاده کنید.

• همچنین برای مواقعی که مواد از یک طرف روکش یا لمینیت شده و در حالی که رو به پایین است ماشینکاری می شوند ، مناسب است. (این محبوب ترین نوع مته مارپیچ است.)

• قطعه های مارپیچی برش خورده: بهترین برای مواد نازک تر. آنها همچنین برای ایجاد یک پایان خوب در سطح بالایی عالی هستند.

• با این حال ، استخراج تراشه تأثیر کمتری دارد.

• مته های مارپیچی ، مستقیم یا برشی: برای کامپوزیت ها ، تخته سه لا ، چوب های طبیعی و تخته خرده چوب استفاده کنید.

قبل از برش یا حکاکی ، به موارد زیر فکر کنید:

ماده: به نوع و ضخامت آن توجه کنید.

طولو برش: همیشه کوتاه ترین طول برش را دنبال کنید.

زیرا ، هر زمان که طول برش بیش از حد لازم باشد ، شما ممکن است دچار انحراف ، لرزش و پایان پایین تر شوید.

به طور کلی ، طول برش توصیه شده نباید بیش از چهار برابر قطر برش باشد. در غیر اینصورت ، خطر شکستن مته ها بیشتر است.

قطر برش: برای پایان با کیفیت ، افزایش استحکام و عمر بیشتر ابزار ، از بزرگترین قطر ابزار ممکن استفاده کنید.

رفتن به سمت قوی ترین مته: مته های طولانی بیشتر در معرض خم شدن و لرزش هستند.

در حالی که مته های کوتاه تمایل به ایجاد برش های تمیزتر دارند.

وضوح مته ها: مته های شارپ همیشه برش های خوبی به شما می دهند.

آنها در مقایسه با مته های کسل کننده ، “مهربان” و ساکت هستند ، که اغلب بلند و نامرتب هستند.

اکثر تولیدکنندگان از یک سرویس تراش مته استفاده می کنند ، اما گاهی اوقات خرید یک مته جدید بسیار ارزان تر است تا اینکه یک مته قدیمی تیز شده باشد.

هرگز سعی نکنید مته ها را با دست تیز کنید.

ذخیره سازی: برای جلوگیری از برخورد لبه ها با یکدیگر ، مته ها باید به خوبی ذخیره شوند.

به عنوان مثال کاربید وقتی به قطعات دیگر کاربید ضربه می خورد ، شکننده است.

در نظر بگیرید که یک نگهدارنده کمی تهیه کنید (یا آن را طراحی کنید که نیاز شما را برآورده کند).

اگر مته های خود را زیاد جابجا می کنید ، یک کیسه منحصر به فرد برای مته ها بسازید.

همیشه بخاطر داشته باشید که داشتن تنظیمات مناسب درصورتی که بخواهید مته های روتر CNC شما عملکرد خوبی داشته باشند و مدت طولانی طول بکشد بسیار مهم است.